在工业生产和集中供暖领域，高耸烟囱冒出的滚滚“白烟”曾是工厂运转的常见景象。这看似无害的白色烟羽背后，却隐藏着不容忽视的环境与健康问题。对锅炉排放的烟气进行“脱白”处理，已成为现代环保治理中一项至关重要且日益普及的技术措施。

一、何为“烟气脱白”？

“烟气脱白”，专业上称为“烟气消白”或“湿烟羽治理”，并非直接去除烟气的颜色。它主要针对的是湿法脱硫、冷凝等工艺后排放的饱和湿烟气。这种烟气因温度降低（通常低于露点温度）且含有大量水蒸气，在排出烟囱与低温环境空气接触时，水蒸气迅速冷凝，形成肉眼可见的白色雾状烟羽，即“大白烟”。

二、烟气脱白的主要目的与核心价值

实施烟气脱白，旨在解决由白色烟羽引发的多重问题，其根本目的是实现更彻底、更清洁的排放。具体目标可归纳为以下几点：

1. 消除视觉污染，提升公众观感与社会接受度
尽管经过脱硫、脱硝、除尘后的白色烟羽主要成分是水蒸气，但公众常将其与“污染”、“有毒”直接关联，造成心理上的不适和对企业环保工作的误解。消除白烟能显著改善工厂周边的视觉环境，缓解“邻避效应”，提升企业社会责任形象。

2. 深度去除污染物，实现超低排放
这是烟气脱白最核心的环保目的。白色烟羽中并非只有纯净水，它还裹挟着大量以气溶胶形式存在的可凝结颗粒物（CPM）。这些物质包括：

• 硫酸雾、硝酸雾：由烟气中残留的SO₃、SO₂、NOx等酸性气体凝结形成。

• 可溶性盐：如石膏（CaSO₄）、铵盐等。

* 重金属：汞（Hg）等易挥发性重金属在低温下会凝结附着在液滴上。
传统的除尘、脱硫设备对这部分“可凝结”污染物去除效率有限。烟气脱白工艺（如冷凝、加热、混合等）通过降低烟气温度和含湿量，能促使这些污染物凝结、析出或被后续除尘装置捕获，从而实现对污染物的深度协同治理，助力达到更严格的超低排放标准。

3. 回收水资源与余热，促进节能降耗
锅炉烟气中含有大量潜热（水蒸气汽化热）和显热。通过冷凝法等脱白技术，可以回收烟气中的水分，经过处理后可作为工业补水，在缺水地区意义重大。回收的余热可用于加热锅炉补给水、供暖或其它工艺环节，有效降低燃料消耗，实现节能减排的双重效益。

4. 减轻烟囱腐蚀，延长设备寿命
饱和湿烟气排放时，冷凝水会沿烟囱壁下流。此冷凝水呈酸性（溶解了SO₃等），对烟囱内壁造成严重腐蚀。烟气脱白通过降低烟气含湿量或提升排烟温度，能大幅减少烟囱内的冷凝现象，从而保护烟囱结构，降低维护成本。

5. 改善局部微气候与环境能见度
在低温高湿天气下，大量排放的饱和湿烟气会加剧下风向区域的雾气，降低能见度，甚至可能在近地面形成“烟羽下洗”，影响周边交通和居民生活。脱白后烟气与环境温差减小，能有效避免此类问题。

三、锅炉烟气脱白的常见技术路线

针对锅炉系统，主要的烟气脱白技术包括：

• 烟气加热技术（GGH/SGH）：利用蒸汽或热风将脱硫后的净烟气加热升温（如升至80℃以上），降低相对湿度，使其排出后不易冷凝。此法简单，但不节能，且无法去除污染物。
• 烟气冷凝技术：通过冷凝器（采用冷水或环境空气）将烟气温度降至露点以下，使水蒸气凝结，同时大量CPM随凝结水被去除。此法可回收水和热，是深度治理的优选。
• 冷凝再热复合技术：先冷凝脱湿并回收热量，再将烟气适度加热后排放，兼具污染物深度去除和消除视觉白烟的双重效果，是目前主流的综合性方案。
• 膜法除湿等新兴技术。

结论

锅炉烟气脱白绝非简单的“消除颜色”形象工程，而是一场针对传统治理盲区的深度环保革命。其根本目的在于：在实现污染物（尤其是可凝结颗粒物）深度净化的回收资源与能量，最终达成消除视觉污染、保护生态环境、推动企业绿色可持续发展的综合目标。随着国家环保标准日益收紧和公众环境意识不断提高，烟气脱白已成为燃煤、燃气锅炉及各类工业炉窑环保升级的必然选择。